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          服務(wù)于環(huán)保產(chǎn)業(yè)系統(tǒng),暨工程解決方案、設(shè)備制造集成、運(yùn)營管理服務(wù)和技術(shù)服務(wù)提供商。

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          TST輸送帶鋼芯在線探傷檢測(cè)系統(tǒng)讓X光探傷設(shè)備黯然失色

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          TST輸送帶鋼芯在線探傷檢測(cè)系統(tǒng)讓X光探傷設(shè)備黯然失色

          時(shí)間:2018-02-27 01:01:00 來源:洛陽泰斯特探傷技術(shù)有限公司

          江西某銅礦采購洛陽泰斯探傷技術(shù)有限公司的輸送帶鋼繩芯安在線監(jiān)測(cè)設(shè)備(TS-J4105)套,2014623日 — 630日期間由我公司工程技術(shù)人員(喬斌、陳社偉、韓洪波)負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試、運(yùn)行及操作人員培訓(xùn),于201430日完成設(shè)備系統(tǒng)驗(yàn)收。

          該銅礦的輸送帶相關(guān)參數(shù):

          帶長5000米;帶寬1.8米;帶速5/秒左右;

          接頭18個(gè);接頭長度5米;

          整體運(yùn)行狀態(tài)較為平穩(wěn);

          截止目前該皮帶已使用近4年;

          由于該礦對(duì)輸送帶鋼繩芯檢測(cè)設(shè)備的概念和認(rèn)識(shí)局限于他們之前采購使用但直不滿意的X光手持檢測(cè)設(shè)備(客戶反映X光設(shè)備僅僅只能檢測(cè)斷絲,而且設(shè)備笨重檢測(cè)率低下且對(duì)使用人員有危害,維護(hù)人員為排斥)。TST磁技術(shù)的輸送帶鋼繩芯在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)該礦維護(hù)人員來說既新奇又疑慮。為了讓該礦客戶對(duì)TST設(shè)備的性能有個(gè)直觀震撼的認(rèn)識(shí),我公司主動(dòng)要求在現(xiàn)場(chǎng)與X光檢測(cè)設(shè)備驗(yàn)傷比試。

          驗(yàn)傷比試內(nèi)容部由客戶安排,終按礦方技術(shù)人員要求比對(duì)兩處損傷(兩處損傷輸送帶外層硫化膠層完好)。整個(gè)驗(yàn)傷比對(duì)前提是在我公司設(shè)備的檢測(cè)信息基礎(chǔ)上進(jìn)行,對(duì)處損傷我公司設(shè)備檢測(cè)信息為順輸送帶運(yùn)行方向距14#接頭10米處,斷絲1.2根,用X光設(shè)備查驗(yàn),目視發(fā)現(xiàn)明顯斷絲1斷絲處其它鋼絲繩有磨損;對(duì)二處損傷我公司設(shè)備檢測(cè)信息為順輸送帶運(yùn)行方向距5#接頭106米處,斷絲2.3根,用X光設(shè)備查驗(yàn),目視發(fā)現(xiàn)明顯斷絲2根,;斷絲處其它鋼絲繩有磨損。在比試過程中,TST 檢測(cè)設(shè)備還檢測(cè)到在距11#接頭76米處集中斷絲13根,及時(shí)告知客戶要引起重視加強(qiáng)關(guān)注。客戶在當(dāng)月檢維修工作中的時(shí)候即安排對(duì)此處集中斷絲處檢查處理,檢查發(fā)現(xiàn)驗(yàn)證TST的檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確無誤,隨即客戶在時(shí)間打來電話充分肯定我們TST 探測(cè)設(shè)備的無人值守的便捷性、與生產(chǎn)同步實(shí)時(shí)檢測(cè)的高性,檢測(cè)結(jié)果的高可靠性。

          附驗(yàn)傷現(xiàn)場(chǎng)圖片:


          圖、損傷1TST檢測(cè)傷值信息:斷繩1.2根,距接頭14# 10米處)


          圖示二、X光設(shè)備查驗(yàn)損傷

          (距接頭14#10米處目視斷繩1根,臨近鋼絲繩有磨損,但X光設(shè)備不能檢測(cè)出來)

          圖示三、驗(yàn)傷比對(duì)現(xiàn)場(chǎng)

          X光檢測(cè)設(shè)備使用笨重難操作,率低下,對(duì)使用的操作規(guī)范及經(jīng)驗(yàn)要求很高)

          圖示四、驗(yàn)傷比對(duì)現(xiàn)場(chǎng)

          TST 自動(dòng)在線檢測(cè)設(shè)備僅需要注視主站顯示屏幕,時(shí)刻關(guān)注檢測(cè)曲線,檢測(cè)完后查看程檢測(cè)數(shù)據(jù),解讀分析)





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